窑炉，高纯氧化铝粉烧结窑炉厂家

窑炉，高纯氧化铝粉烧结窑炉厂家

电气部分：石墨烯烧结炉
6.1电气部分可分为：电控部分、温控部分、微机监控系统及自动循环控制部分。整个配电通过空气开关配送，空气开关容量按各部分功率选择；每个温区采用独立的空气开关控制。
6.2控温仪表选用数显智能型仪表，控温仪表设有手动及自动PID调节，可自动跟踪设定最佳PID值，同时具有温度补偿、超温、断偶等声光报警功能。
6.3控温方式：采用晶闸管模块移相触发，0~98%功率输出可调节。其中1、2、3、4温区采用单相控制，其中温区采用3相控制。
6.4加热元件：加热元件采用等直径硅碳棒。石墨烯烧结炉
6.5控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表，智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等，并有相应的中文指示标牌。
6.6自动送料系统的控制采用三菱可编程控制器（PLC）控制，安全可靠；PLC系统有计时和计数功能。在电炉两端设有手动操作按钮台，自动手动调节方便。
6.7液氮的供气有低压报警装置。
6.8控制柜内散热采用带隔网的换气扇，在控制柜底侧采用百叶窗作为进气通道，柜内设有照明装置。
6.9配电柜尺寸：1300×720×1860 (L×W×H)mm，单柜双开门。
6.10计算机监控系统石墨烯烧结炉
6.10.1采用工控计算机对电炉的温度、速度、报警事件等进行全面监控。
6.10.2硬件：工控计算机硬件系统，主板采用台湾研华产品。数据传送：RS485/RS422/RS232通讯。
6.10.3软件：采用北京昆仑通态组态软件二次开发系统，丰富、美观的控制界面。烧成曲线直接显示。
6.10.4对电炉的温度控制点进行温度设定、记录。100条工艺曲线记忆。对推板推进的数量记录。工艺时间的设定。报表、外接打印。打印机选配。
七、机械部分石墨烯烧结炉
7.1推进系统采用液压推进，设置一个液压站，9个液压缸，其中主推采用两个推进缸，可快进、慢进和快退；主推速度500-2800mm/h，无级调速；系统额定压力6.3Mpa。
7.2液压系统中精密调速阀、节流阀、电磁阀、调速阀选用台湾朝田配件。
7.3系统设计合理，主要行程开关选用欧姆龙产品，坩埚入口增加限高位、限超宽报警装置。
7.4炉门及回转部分自动开门、自动进料、自动出料、自动补给。
7.5传动系统设有超行程、电机过载、动作超时等声光报警保护装置。
7.6炉体进出口设有密封舱和置换室，在制做时保证其密封性能。
7.7回转轨道旋转方向为顺（或逆）时针。
7.8液压系统增加塑钢、有机玻璃防尘装置（要求美观、密封、有进气口，与
窑体协调）。石墨烯烧结炉
八、设备对动力源及安装条件的要求
8.1供电能源：～380V/220V±10% 50Hz
8.2供电能力大于260KVA。
8.3电炉室地面应平整，室内无较大的空气对流，无腐蚀性气体，无大振动。
8.4电气控制室环境温度为0～40℃。
九、设备外观要求石墨烯烧结炉
9.1炉体外表面喷银粉漆，外挂板喷塑，颜色为仿电脑外观颜色（或用户自定）。
9.2电气控制柜外表面喷塑，仿电脑外观颜色。

备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：许娜（江苏前锦炉业设备有限公司）
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