推板炉，氧化铝陶瓷窑炉销售价格

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锂离子电池对隔膜的要求：
隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构，进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性
1、好的化学稳定性—耐有机溶剂；
2、机械性能良好—拉伸强度高，穿刺强度高；
3、良好的热稳定性—热收缩率低；较高的破膜温度
4、电解液浸润性—与电解液相容性好，吸液率高
三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。
陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求：
1、粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径。
2、氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境。
3、氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。
涂覆氧化铝隔膜的优点：
1、耐高温性：
氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态。
2、高安全性：
氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。
3、高倍率性：
纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能。
4、良好浸润性：
纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。
5、独特的自关断特性：
保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患。
6、低自放电率：
氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜
7、循环寿命长： 降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命。
从以上信息我们不难发现，使用陶瓷隔膜氧化铝技术的锂电池可以更好的符合UN38.3认证标准。

那么问题来了陶瓷隔膜氧化铝又是咱们来的呢？
陶瓷隔膜的涂层主要用高纯超细氧化铝粉体，对粉体纯度、粒径大小、均匀性、颗粒形貌、表面改性以及高温烧结都有特定的要求，技术门槛较高。
据了解高温烧结工艺技术门槛也是相当高的。
由于高纯超细氧化铝粉体在制备氧化铝陶瓷隔膜过程中温度在1250度左右。

1700℃高温双通道推板式电窑
2014-2016年全球和国内锂电池隔膜领域用高纯超细氧化铝用量的复合增长率分别为54%和256%，国内市场面临爆发式增长。
高端市场的应用呈现稳定快速增长趋势。
锂电池隔膜领域用高纯超细氧化铝用量（吨）及占总高纯氧化铝用量比值（%）

我国大型电池公司大多也开始在产品中采用涂层隔膜，典型的例子是氧化铝涂覆（3微米）隔膜已经用于苹果的iPad Mini铝塑封锂离子电池。

各国大型电池企业采用和未采用涂层隔膜的比例图
基于涂层技术可以在较薄的隔膜上实施，由此对采用更薄的基体膜，留出更大的电极空间变成可能，因此该技术将继续得到发展与扩展应用。
只是电池可以选择的涂层材料具有多样性（无机物或有机聚合物）以及制造涂层的可选择性（可以采购，也可以在公司内制造）。
同时，还可以在电极上实施涂层取代隔膜上的涂层，或二者兼而有之。

备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：许娜（江苏前锦炉业设备有限公司）
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